2008年以來，發(fā)達經(jīng)濟體對高端制造業(yè)的重視前所未有，希望重新找回經(jīng)濟穩(wěn)定之錨。中國作為高端制造業(yè)的后來者，正借助“互聯(lián)網(wǎng)+”迎頭趕上。
小編看新聞稱，在《國務(wù)院關(guān)于積極推進“互聯(lián)網(wǎng)+”行動的指導(dǎo)意見》的框架內(nèi)，一個為期三年的“互聯(lián)網(wǎng)+”短期落實方案的起草工作已經(jīng)完成，并完成了會簽，將在近日正式公布。
這個方案的實施周期是2016年-2018年，重點部署了智能制造試點、智能制造系統(tǒng)解決方案能力、信息基礎(chǔ)設(shè)施、新業(yè)態(tài)培育等八大行動計劃，其目標(biāo)是建立并完善一個基于“互聯(lián)網(wǎng)+制造”的生態(tài)體系。
科技部也在不遺余力地推動裝備制造業(yè)的升級。如其下屬的火炬中心，4日在泉州市召開全國“裝備制造+互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)集群工作現(xiàn)場會，探索產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級方面的工作模式與途徑。
合圍“互聯(lián)網(wǎng)+制造”，多個地方政府提出了自己的目標(biāo)。
貴州省政府在《關(guān)于推進“互聯(lián)網(wǎng)+”行動的實施意見》中提出，加快推進互聯(lián)網(wǎng)與全省航空航天、軌道交通、汽車、醫(yī)藥等制造業(yè)的融合創(chuàng)新發(fā)展，實現(xiàn)貴州制造向“貴州智造”轉(zhuǎn)變。2015-2018年實施40個重大示范項目，累計完成投資27億元以上。
《廣東省“互聯(lián)網(wǎng)＋”行動計劃（2015-2020年）》提出，到2017年底前，建成50家智能制造示范工廠、100家智能制造示范車間，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 試點企業(yè)達150家，省級以上互聯(lián)網(wǎng)型工業(yè)設(shè)計中心達10個。到2020年底前，建成100家智能制造示范工廠、200家智能制造示范車間，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試 點企業(yè)達300家，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全面深入應(yīng)用。
《黑龍江省“互聯(lián)網(wǎng)+”科技創(chuàng)新行動計劃》提出，建立“互聯(lián)網(wǎng)+”制造業(yè)協(xié)同創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)支撐 服務(wù)平臺。深化云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用，支持發(fā)展智能裝備、數(shù)字化車間和智慧工廠。推動智能管控，促進人機智能交互、柔性敏捷生產(chǎn)、 網(wǎng)絡(luò)分布制造等生產(chǎn)模式創(chuàng)新。
對此，中國社會科學(xué)院工業(yè)經(jīng)濟研究所研究員劇錦文分析說，各地“互聯(lián)網(wǎng)＋”計劃聚焦制造業(yè)的原因，是以自然資源要素為代表的老紅利正在消失，與此同時，數(shù)據(jù)和信息作為新的生產(chǎn)要素，越來越多地進入到產(chǎn)品生產(chǎn)和市場交易過程中，將在很大程度上轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式。
“中國應(yīng)該迅速建立以信息經(jīng)濟為引領(lǐng)，數(shù)據(jù)資源為要素的新紅利�！彼ㄑ�。
財稅政策醞釀扶持督陣中國制造升級的同時，工信部擬聯(lián)合多部委，從財政、稅收等政策方面鼓勵“互聯(lián)網(wǎng)+制造”。
工信部人士稱，“一方面，工信部現(xiàn)有的資金渠道，比如工業(yè)轉(zhuǎn)型支持資金，技改資金，都在向‘互聯(lián)網(wǎng)+制造’傾斜；另一方面，我們希望能申請一個關(guān)于‘互聯(lián)網(wǎng)+制造’的重大專項資金，專門用來支持‘互聯(lián)網(wǎng)+制造’的發(fā)展�！�
其中稅收方面，工信部正在擬訂的“互聯(lián)網(wǎng)+制造”的三年方案也提出要研究制定稅收支持政策，比如軟件行業(yè)的稅收優(yōu)惠是否適用于支持“互聯(lián)網(wǎng)+制造”相關(guān)企業(yè)等。
在市場人士看來，“替代人工”屬性更強、前期滲透率較低的高端智能裝備，如工業(yè)機器人、自動化裝配線、自動化倉儲設(shè)備等，有望越過產(chǎn)品導(dǎo)入期、進入高速 成長期，未來5年保持年均20-30%的快速增長。受益于國家支持國產(chǎn)化率提升的政策意圖、關(guān)鍵零部件的突破，掌握核心技術(shù)、研發(fā)能力強勁的國內(nèi)自動化裝 備企業(yè)有望加快進口替代的速度。
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